標準件成形加工工藝中，冷鐓（擠）技術(shù)性是一種關(guān)鍵加工加工工藝，歸屬于金屬材料工作壓力加工范圍。在制造中，在常溫下下，對金屬材料增加外力作用，使金屬材料在預(yù)期的模貝內(nèi)成型，這類方式通常叫冷鐓。事實上，一切標準件的成型，不單單是冷鐓一種變形方法能完成的，它在冷鐓全過程中，除開鐓粗變形外，還伴隨著有正、反擠壓、復(fù)合型擠壓、沖切、輾壓等多種多樣變形方法。因而，生產(chǎn)制造中對冷鐓的稱呼，僅僅一種習(xí)慣稱呼，更準確地說，應(yīng)當稱為冷鐓（擠）。

  冷鐓（擠）的優(yōu)勢許多，它適用標準件的批量生產(chǎn)。它的優(yōu)勢可以歸納為下列一些層面：

不銹鋼板材使用率高。冷鐓（擠）是一種少、無鉆削加工方式，如加工桿類的六角頭螺栓、圓柱體頭內(nèi)六角螺釘，選用鉆削加工方式，不銹鋼板材使用率僅在25%～35%，而用冷鐓（擠）方式，它的利用效率可達到85%～95%，僅是料頭、料尾及切六角腳頭的一些加工工藝耗費。生產(chǎn)效率高。與常用的鉆削加工對比，冷鐓（擠）成形高效率要高于幾十倍以上。物理性能好。冷鐓（擠）方式加工的零件，因為金屬纖維未被斷開，因而抗壓強度要比鉆削加工的優(yōu)異得多。適合自動化生產(chǎn)。適宜冷鐓（擠）方式生產(chǎn)制造的標準件（也含一部分異型件），基本上歸屬于對稱零件，合適選用快速全自動冷鐓機生產(chǎn)制造，也是批量生產(chǎn)的關(guān)鍵方式。

  總而言之，冷鐓（擠）方式加工標準件、異型件是一種綜合性經(jīng)濟收益非常高的加工方式，是標準件領(lǐng)域中廣泛采取的加工方式，也是一種在中國、外廣泛運用、很有進步的優(yōu)秀加工方式。

一、冷鐓、冷擠壓

  在室內(nèi)溫度情況下，將胚料放置全自動冷鐓機或壓力機的模貝中，對模具施壓，運用上、上模的相對速度，使坯件在模芯里變形，高度變小，截面提升，那樣的工作壓力加工方式，對全自動冷鐓機來講叫冷鐓，對壓力機而言叫冷壓。

  具體制造中，標準件冷成形加工工藝，在冷鐓的環(huán)節(jié)中，經(jīng)常隨著有擠壓的方法。因而，單就標準件商品的冷鐓加工工藝，具體是不僅有冷鐓，也是有擠壓的一種復(fù)合型加工工藝的加工方式。

二、冷鐓（擠）的變形方法冷沖壓。使坯件的一部分與行為主體切分開，如線纜的斷開、螺帽的沖孔機、六角頭螺栓的頭頂部削邊等。鐓粗。使坯件高度減少、截面提升的加工方式，如螺帽的鐓球、地腳螺栓頭頂部成形的預(yù)鐓、精鐓等。正擠壓。坯件在冷鐓壓中，坯件在上模中變形時，金屬材料的流動性方位與下模的運作的方向一致。冷鐓地腳螺栓、圓柱體頭內(nèi)六角螺釘中的粗桿縮徑便是一種正擠壓。反擠壓。坯件在變形中，金屬材料的流動性方位與下模的運作方位反過來。圓柱體頭內(nèi)六角螺釘頭頂部成型就屬反擠壓。復(fù)合型擠壓。坯件在變形中金屬材料的流動性方位一部分與下模的運作的方向同樣，一部分又反過來，即變形中既存有正擠壓，也存在反擠壓，如圓柱體頭內(nèi)六角螺釘在同一工序變形中不僅有桿部縮徑（正擠壓）又有頭頂部成形（反擠壓）。三、冷鐓（擠）變形水平

  變形程度就是指胚料被鐓鍛一部分長短在鐓鍛終結(jié)的縮小量與初始高度的參考值，或是胚料截面在鐓鍛終結(jié)截面的增加率與初始截面的參考值。

  變形水平的代表方式：

  第一種方法——鐓鍛比(S)，如下圖1所顯示。

  即： S= h0/ d0

  式中：h0——被鐓鍛一部分的初始高度

   d0——被鐓鍛一部分的初始直徑

  鐓鍛比可以明確鐓鍛的難度系數(shù)，鐓鍛比越小，變形量越小，變形更非常容易。鐓鍛比越大，變形會難，金屬纖維流動性不規(guī)律，有的化學(xué)纖維被折曲，產(chǎn)生豎向彎折狀況。如下圖2所顯示。

  第二種方式——鐓鍛率（ε）

  即：ε=( h0-h)/h0x100%

   ε=( F-F0)/Fx100%

  式中：h0、F0——鐓鍛前頭頂部原材料的初始高度、橫截面積

   h、F——鐓鍛后產(chǎn)品工件的高度、橫截面積

  

☆許用變形水平

  當冷鐓變形程度超出金屬材料自身的變形程度時，變形的產(chǎn)品工件側(cè)邊會發(fā)生裂痕，而導(dǎo)致欠佳品，其模貝應(yīng)用抗壓強度也會遭到危害，減少使用期限，比較嚴重時可使模貝裂開而毀壞。

  金屬材料的許用變形水平與金屬材料自身的可塑性相關(guān)，可塑性好的金屬材料,許用變形水平要高過可塑性較弱的金屬材料。碳鋼含碳量越高，它的可塑性越低，許用變形水平也會越小。在制造中，針對可塑性較弱的金屬材料，如低碳鋼、碳素鋼的冷鐓常采用對材料開展淬火變軟解決、提升模貝的強延展性、金屬表層潤化等，目地就取決于使金屬材料的許用變形水平獲得提升。表1列舉了一部分不銹鋼板材的許用變形水平。

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