深圳市數(shù)控磨床加工五金件廣泛運(yùn)用進(jìn)一步提高了商品數(shù)控車(chē)床加工的輸出功率，降低了財(cái)力物力，一般一人可看幾臺(tái)，也降低了職工的勞動(dòng)效率。但是如何的商品適合通過(guò)數(shù)控磨床加工商品有什么特點(diǎn)？

  1.主要，一般要求開(kāi)展大批數(shù)控車(chē)床加工的商品才適合數(shù)控磨床加工五金件，采用專(zhuān)用型的全自動(dòng)送料組織和夾具工裝，輸出功率高，但是很多一部分都采用專(zhuān)用型整體規(guī)劃才可以進(jìn)一步提高輸出功率，因此一旦工件的大批量過(guò)小，應(yīng)用數(shù)控磨床加工來(lái)進(jìn)還需調(diào)節(jié)夾具工裝和全自動(dòng)送料組織等，反倒看起來(lái)十分費(fèi)勁。

  2.商品或工件的構(gòu)造要適合自動(dòng)式送料加工。應(yīng)用數(shù)控磨床開(kāi)展加工時(shí)，工件構(gòu)造要適合工件全自動(dòng)排序且合適自動(dòng)式送料。（如工件是不是可以通過(guò)震動(dòng)盤(pán)等積極送料組織送料或長(zhǎng)軸類(lèi)零件是不是適合料倉(cāng)全自動(dòng)送料，真正不能就在滑軌上開(kāi)展人力排料；其他，工件橫截面為環(huán)形、六方等時(shí)才適合全積極加工，而樣子比較混亂則較難自動(dòng)式加工）。

  3.數(shù)控磨床加工五金件生產(chǎn)制造高效率：本數(shù)控車(chē)床根據(jù)凸輪軸操縱加工全過(guò)程，凸輪軸每轉(zhuǎn)一個(gè)旋轉(zhuǎn)即進(jìn)行一個(gè)加工全過(guò)程。凸輪軸轉(zhuǎn)速比1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘，可依據(jù)不一樣的加工零件開(kāi)展調(diào)節(jié)，每分可加工30個(gè)零件上下，因?yàn)?把刀能與此同時(shí)開(kāi)展鉆削加工，加工高效率十分高，是一般CNC電腦上數(shù)控車(chē)床和儀表車(chē)床無(wú)法相提并論的。

  4.數(shù)控磨床加工五金件的一般紫銅和碳素鋼等原材料的加工作用不錯(cuò)，對(duì)數(shù)控刀片的損壞也較少，適合應(yīng)用數(shù)控磨床加工。而彈簧鋼、不銹鋼板等機(jī)械設(shè)備加工作用較弱的零件則較難加工，加工時(shí)數(shù)控刀片破損不容樂(lè)觀，或像紅銅等材料加工時(shí)代謝較為費(fèi)勁，一些別的不銹鋼板材加工硬底化較為不容樂(lè)觀等都不太適合數(shù)控磨床加工。

  5.走刀片式的加工全過(guò)程：是用簡(jiǎn)夾夾到工件，根據(jù)車(chē)床車(chē)刀上下左右挪動(dòng)來(lái)加工工件。主要是切槽、倒圓角、斷開(kāi)等工藝流程。2根尾軸、2支麻花鉆和1支絲錐、1只板牙與此同時(shí)開(kāi)展鉆削加工，并可與此同時(shí)開(kāi)展攻絲、銑牙、板牙、壓紋等加工。規(guī)格線性度高：車(chē)床主軸精密度可達(dá)0.003mm、滾輪調(diào)整由游標(biāo)卡尺操縱，規(guī)格線性度可達(dá)0.005mm、機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速比2000-8000RPM以內(nèi)。鉆削走刀量最少可操縱到0.005，零件的表面粗糙度（銅件）最少可達(dá)Ra0.04-0.08。不用手工制作，繁雜零件可同時(shí)進(jìn)行車(chē)窗外圓、曲面、圓錐面、弧形面、階梯、割槽、壓紋、打孔、攻牙、板牙、激光切割等工藝流程，整個(gè)過(guò)程經(jīng)一次加工就可以進(jìn)行。工件的直徑大小、長(zhǎng)短、加工工藝流程加工工藝等是不是適合數(shù)控磨床加工。

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