不銹鋼冷鐓加工注意事項(xiàng)有哪些?

  　　興化市振耀不銹鋼制品廠為大家詳細(xì)的總結(jié)普及一下：不銹鋼冷鐓加工注意事項(xiàng)有哪些?有助于大家對(duì)不銹鋼冷鐓更深層次的了解;

  　　冷鐓廣泛應(yīng)用于航空航天汽車等各工業(yè)部門中,主要用于螺栓、螺柱、螺釘、螺母等緊固件的加工工藝,具有工作平穩(wěn)、精度高、生產(chǎn)速率高以及易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的工藝特點(diǎn)。

  　　而多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)采用冷鐓方式將光盤元或棒料經(jīng)過(guò)輥輪傳動(dòng)進(jìn)料、依次送料、切料、壓球、壓角、沖孔、幾道工序一機(jī)完成。

  　　冷鐓工位按水平排列,具有定位準(zhǔn)確、操作穩(wěn)定、維修方便等特點(diǎn)。

  　　下面我們簡(jiǎn)單介紹下冷鐓工藝加工緊固件的注意事項(xiàng)有哪些:

  　　一、多工位冷鐓機(jī)各部件的性能要求

  　　(1)曲軸與機(jī)體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接,承載力大,使用壽命長(zhǎng),維修成本低。

  　　(2)機(jī)體采用添加合金的球鐵鑄造而成,抗拉強(qiáng)度高,耐磨性好。

  　　(3)采用二級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)力矩大。

  　　(4)配備氣動(dòng)離合剎車器,降低電機(jī)率能耗。

  　　(5)切料系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)切刀桿,導(dǎo)板往復(fù)運(yùn)動(dòng),切斷力直線傳送,力大穩(wěn)定且動(dòng)態(tài)平衡性好。

  　　(6)挾鉗系統(tǒng)可以翻轉(zhuǎn)或平移。利于成型工藝安排。

  　　(7)配備變頻調(diào)速裝置,可在一定范圍內(nèi)無(wú)極調(diào)速。

  　　(8)配備故障檢出器及安全保護(hù)裝置,設(shè)備故障時(shí)自動(dòng)停機(jī),給予設(shè)備和工模具最大保護(hù)。

  　　(9)送料箱安裝止推裝置,提高送料精度。

  　　(10)潤(rùn)滑系統(tǒng)油路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔高效,在保證循環(huán)過(guò)濾的基礎(chǔ)上能有效起到保護(hù)沖棒和工件的作用。

  　　二、工件原材料的選用

  　　(1)原材料必須進(jìn)行球化退火處理,其材料金相組織為球狀珠光體。

  　　(2)為了盡可能減少材料的開裂傾向,提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,以提高塑性。

  　　(3)原材料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定,多工位冷鐓機(jī)一般來(lái)說(shuō)對(duì)于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。

  　　(4)原材料的表面質(zhì)量要求有潤(rùn)滑薄膜呈無(wú)光澤的暗色,同時(shí)表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點(diǎn)等缺陷。

  　　(5)要求原料半徑方向脫碳層總厚度不超過(guò)原材料直徑的1%。

  　　(6)為了保證冷成形時(shí)的切斷質(zhì)量,要求原料具有表面較硬而心部較軟的狀態(tài)。

  　　(7)原料應(yīng)進(jìn)行冷鐓試驗(yàn),由于冷作硬化使變形抗力增加。要求材料對(duì)冷作硬化的敏感性越低越好。

  　　三、冷鐓成型油的選用

  　　(1)具有優(yōu)良的極壓潤(rùn)滑性能,耐高溫性能、極壓抗磨性 、防銹性及高溫抗氧化安定性能。提高加工件的精度和光潔度,能防止模具燒結(jié),滿足標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件的多工位成型加工,能完全勝任冷鐓不銹鋼工件加工。

  　　(2)可以將油煙以及 "漂泊霧” 減少到最低限度,滿足含強(qiáng)縮模的多模沖床加工螺帽之嚴(yán)格要求。

  　　(3)對(duì)變型量比較大的產(chǎn)品有很好的加工性能,如空心、高強(qiáng)度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘?shù)鹊某尚图庸ぁ?/p>

  　　(4)能有效保護(hù)沖棒(沖針)及模具,延長(zhǎng)使用壽命,降低綜合成本。

  　　(5)散熱效果好,避免了冷成型過(guò)程中工件及模具局部溫度過(guò)高。

  　　(6)高耐溫性能好,不易產(chǎn)生油泥。低氣味、低煙霧,保護(hù)操作環(huán)境。

  　　(7)具有一定的防銹性,能滿足加工過(guò)程工序間防銹要求。

  　　(8)能滿足苛刻的冷鐓不銹鋼成型加工及大變型量的碳鋼成型加工。

  　　四、操作多工位冷鐓機(jī)的注意事項(xiàng)

  　　1、工作前做到:

  　　(1)檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無(wú)崩裂,安裝正確緊固牢靠。

  　　(2)調(diào)正切斷機(jī)構(gòu)后必須檢查與凹模夾之間的間隙,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開動(dòng)設(shè)備。

  　　(3)在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。

  　　(4)認(rèn)真檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好,防止劇烈振動(dòng)而松脫造成故障。

  　　(5)檢查冷鐓機(jī)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)油路是否通暢,如有異物應(yīng)立即清理,冷鐓成型油不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。

  　　2、工作中做到:

  　　(1)開動(dòng)設(shè)備時(shí)只有在斷開進(jìn)料裝置的情況下,才準(zhǔn)開動(dòng)主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準(zhǔn)接通進(jìn)料裝置。停止設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷開進(jìn)料裝置再停主電動(dòng)機(jī)。

  　　(2)不準(zhǔn)將滑塊停在"死點(diǎn)"的位置上,如滑塊停在"死點(diǎn)"上時(shí),只準(zhǔn)用人工盤動(dòng)飛輪的方法來(lái)糾正,不準(zhǔn)開動(dòng)設(shè)備。

  　　(3)加工的棒料或盤料一定要清潔,料頭毛刺要磨掉,不準(zhǔn)使有扁料。

  　　(4)經(jīng)常注意盤料架的工作情況,發(fā)現(xiàn)混亂應(yīng)立即停車。盤料加工到快完時(shí),應(yīng)將料尾從盤架上脫出。

  　　3、工作后做到:

  　　(1)依次關(guān)閉多工位冷鐓機(jī)各系統(tǒng),然后切斷電源。

  　　(2)將冷鐓機(jī)擦拭干凈,工作臺(tái)面涂防銹油。

  　　(3)每次運(yùn)行或維護(hù)之后做好記錄。

  　　(4)發(fā)生故障必須立即停多工位冷鐓,查明原因消除隱患。

  　　以上就是興化市振耀不銹鋼制品廠總結(jié)的詳細(xì)的注意事項(xiàng)，是不是對(duì)你有所啟發(fā)呢?關(guān)于更多的詳細(xì)資訊請(qǐng)關(guān)注： >zhenyaobxg.com/