冷鐓：就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。

  　　在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法，也稱作冷擠壓。

  　　主要用來(lái)制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。

  　　可選擇的金屬材質(zhì)除外碳鋼，還可以是銅、鋁、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90%。通過(guò)專(zhuān)用的冷鐓機(jī)(全球最大規(guī)模的冷鐓機(jī)展覽會(huì)-上海緊固件專(zhuān)業(yè)展2015年6月)實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。冷鐓機(jī)生產(chǎn)效率高，每分鐘可達(dá)300件上。

  ｜螺絲的六角頭是冷鐓出來(lái)的嗎?

  　　絕大多數(shù)是冷鐓工藝生產(chǎn)出來(lái)的，因?yàn)檫@種工藝省時(shí)省料價(jià)格低。

  　　小批量的專(zhuān)用或特殊螺栓的六角頭是車(chē)削后銑成的。

  　　螺栓的六角頭的成形不能一概而論，有冷鐓的、有熱墩的、有鐓后直接出成品的，也有鐓后再機(jī)加工的，也有全部機(jī)加工的。

  ｜螺紋又是怎樣制造出來(lái)的?

  　　單件小批量可以用板牙套絲、車(chē)床挑絲、旋風(fēng)銑銑制等方法。這種方式效率低，有廢料產(chǎn)生，浪費(fèi)原材料。

  　　大批量光螺栓(冷鐓)和毛螺栓(熱打)需要制造螺紋時(shí)，必需采用搓絲機(jī)搓絲的方法，效率很高，而且?guī)缀鯖](méi)有廢料。在上海緊固件專(zhuān)業(yè)展上，可以找到全球最頂級(jí)的搓絲機(jī)生產(chǎn)廠家。

  　　普通螺絲的制作基本分為兩道工序，第一是頭部成型，冷鐓，溫鐓或紅打工藝;第二是搓絲，就是在前一道工序的基礎(chǔ)上，制造出螺紋部分。大部分螺絲在出廠之前還要進(jìn)行表面處理和熱處理等工序。

  ｜舉例：8.8級(jí)六角頭鍍鋅螺栓的完整制造過(guò)程

  　　線材退火---酸洗--抽線--打頭--搓牙--熱處理--電鍍--包裝

  ｜名詞解釋?zhuān)?/p>

  退火：金屬熱處理的一道工序，控制線材本身的硬度。一般用高溫球化退火爐。

  　　酸洗：就是洗去線材表面的銹、雜質(zhì)之類(lèi)。

  　　抽線：指把線材冷拔到你生產(chǎn)螺栓所需要的直徑。

  　　冷鐓線材：經(jīng)過(guò)拉絲，酸洗或熱處理等工序后的線材，也稱作冷打線，成品螺絲線。

  　　打頭：就是冷鐓成型擠壓出螺栓頭部的工序名稱。通常直徑大于M24(或1英寸)螺栓的制造不采用冷擠壓的工藝。

  　　搓牙或輾牙：通過(guò)搓牙機(jī)或滾絲機(jī)制造螺紋。

  熱處理：通過(guò)工業(yè)爐加熱并保溫最終降溫，改變金屬晶體結(jié)構(gòu)，達(dá)到緊固件相應(yīng)的性能等級(jí)。

  　　電鍍：表面處理的一種，通常表面鍍鋅達(dá)到一般防腐的目的。